矿渣助磨剂的主要功能是消除粉磨过程中的静电,避免粉体包球现象出现,从而提高矿渣的粉磨效率,提高磨机的台时产量。鉴于矿渣与水泥熟料易磨性的差异,将熟料、矿渣分开粉磨,然后按一定配比混合与均化而制备矿渣硅酸盐水泥的工艺路线是合理的。研究表明:控制矿渣微粉细度400~450 m2/kg、水泥熟料粉细度320 m2/kg、矿渣掺量40~60%,可配制425、425R矿渣硅酸盐水泥;矿渣细度450~500 m2/kg、掺量40~50%,可配制525、525R矿渣硅酸盐水泥。
水泥助磨剂原始的作用是帮助水泥粉磨设备节能高产,但是,不同的单体助磨剂组分所起的作用各不相同;要想得到较为理想的使用效果,提高型助磨剂*,就必须“对症下药”,即:利用母液,加入不同数量、不同作用的助磨剂原料,复合配制出有针对性的、适应性强的助磨剂。此助磨剂统称为:多功能复合助磨剂;目前占国内助磨剂总量的90%以上。
水泥物料在粉磨过程中,加入少量的外加物质(气体、液体或固体),能够显著提高粉磨效率或降低能耗,这种外加物质通称为水泥助磨剂。自从1930年Goddard(高达得)以树脂作为水泥助磨剂在英国首先取得**以来,先后被用作水泥助磨剂的物质已有几十种。日本、美国、欧盟、东南亚和原苏联各国在水泥磨上几乎普遍采用了水泥助磨剂。目前,国外水泥助磨剂的使用比较普及,北美地区水泥助磨剂的使用比例高达85%,台北提高型助磨剂,**平均比例约为60%,而我国仅为20%左右。如果设想:2007年我国有50%的水泥生产过程应用水泥助磨剂技术,提高型助磨剂哪家好,则可以实现:节电65亿千瓦时,节约标准煤855万吨,减少石灰石消耗8028万吨,减少黏土消耗1112万吨,多消纳工业废渣6175万吨,减排CO2气体6175万吨,提高型助磨剂生产,减排SO2气体8.03万吨,节约耕地33330亩,节省废弃物占地30860亩。